◎污泥干化機能耗低: 由于間接加熱,沒有大量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設置保溫層,對漿狀物料,蒸發1k僅需1.2k蒸汽。
◎漿葉干燥機系統造價低: 單位有效容積內擁有巨大的傳熱面,就縮短了處理時間,設備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。
◎處理物料范圍廣: 使用不同熱介質,既可處理熱敏性物料,又可處理需高溫處理的物料。常用介質有:水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。既可連續操作也可間歇操作,可在很多領域應用。
◎環境污染小: 不使用攜帶空氣,粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發量很小,便于處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況,可采用 閉路循環。
◎操作費用低:的結構。磨損量小,維修費用很低。
◎操作穩定:由于楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面接觸,在軸向區間內,物料的溫度、濕度、混合度梯度很小,從而保證了工藝的穩定性。
污泥干化工藝:
空氣能熱泵烘干:將濕污泥經過破碎、擠條成型后進入熱泵污泥烘干機,經與熱干燥循環空氣換熱換質后變為干污泥,熱的干燥循環空氣變為濕的低溫循環空氣,濕的低溫循環空氣經循環風機吸入熱泵,并從循環風機吹入中間換熱器與蒸發出風做熱交換進一步降低溫度,從中間換熱器出風,經過水冷預冷盤管再降低溫度,出風后經過蒸發器蒸發,冷凝水析出,蒸發出風經過中間冷^器與熱泵回風做熱交換,提升出風溫度后進入冷凝器,升溫后變為熱干燥空氣進入帶式污泥烘箱循環處理。熱泵干燥能耗低,無二次污染,烘干溫度低,安^性高,自動化程度高,降低污泥干化成本。
2020款污泥干化機設備概述:
(一)節能:采用4效熱泵熱回收技術,密閉式干化模式無任何廢熱排放。
(二)安全:80℃以下低溫干化過程,充分適用于市政、電鍍、印染、造紙和石化行業污泥干化;系統運行安全,無**隱患,無需沖氮運行。
(三):可直接將83%含水率污泥干化至10%,無需分段處置。
(四)節約:占地面積小,且平均每噸泥占地約6m2;可上下重疊放置。
(五)耐用:采用不銹鋼等耐腐材料,換熱器采用高耐腐蝕材料以及電泳防腐處理,使用壽命更長。
(六)技術:采用四效除濕技術,可控空氣濕度更低(可達10%以下),干燥效率更快。
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