多層網帶烘干機與其他形式的干燥機相比,帶式干燥機中被干燥物料具有相同的運動軌跡和相同的干燥時間,因此物料色澤一致,水發均勻。此外物料在帶式干燥機上受到的振動和沖擊輕微,適用于干燥某些不允許碎裂的物料。
帶式干燥機操作靈活,濕物料進料,干燥過程在完全密封的箱體內進行,勞動條件好,避免了粉塵外泄。結構簡單,安裝方便,能長期運行,發生故障時可進入箱體內部檢修,維修方便干燥設備。
【網帶烘干機】設備構造詳情:
1、 傳動系統:系統采用電機(變頻調速)+減速機增傳動組合結構。網帶的運行速度可通 過電機運行頻率的調整來完成。
2、 輸送網帶系統:輸送系統由主動輪、從動輪、輸送鏈條、漲緊裝置、撐桿及網帶組成。 兩側的鏈條通過撐桿連成一休,通過鏈輪及角鋼軌道定位,網帶固定在撐桿上,與鏈條、撐桿 同步運行。主動輪安裝在出料側。
3、 干燥室:干燥室分為主干燥室與風道兩部分組成,主干燥室配有觀察門,同時底部為落 料斜板,并配有清掃門,可清理箱內積料。熱風循環風機安裝在風道內,它將主干室上部干 燥后的部分尾氣經風道送至散熱器下方,同時吸入部分新鮮空氣,經散熱器加熱后與上方物料 接觸,完成干燥過程。如此循環……
4、 排濕系統:各干燥室的熱空氣完成傳熱傳質后,溫度下降、空氣濕度增加,干燥能力下 降,需及時排出部分尾氣。尾氣由各排濕口匯總至排濕總管后,由排濕系統引風機的負壓作 用,及時排至室外。
5、 新風補充系統:新風補充與排濕同步進行,排出多少空氣即補充多少新鮮空氣。
6、 溫度控制:蒸汽自動控制電磁閥控制各干燥段溫度穩定。單元手動閥主要根據現場雙 金屬溫度計設計各單元溫度情況。
隧道施工式雙層網帶烘干設備用以透氣率不錯的塊狀、條形、顆粒物料的干躁,該系列產品干燥機具備干躁速度更快、揮發抗壓強度高、產品品質好的優勢。對脫干厭氧顆粒污泥的泥狀物料,須經塑料加工或做成桿狀后亦可干躁。原理:物料由加料器勻稱鋪地在網帶上,網帶一般選用12-60目不銹鋼篩網,由齒輪傳動拖拽在干燥機內挪動。干燥機由多個單元構成,每一單元熱氣單獨循環系統,一部分廢氣由專業祛濕離心風機排出來,有機廢氣由調節閥門操縱,熱流由下往上或由上向下越過布滿物料的網帶進行發熱量與品質傳送的全過程,帶去物料水分。網帶遲緩挪動,運作速率可依據物料環境濕度隨意調整,干躁后的制成品持續掉入收料器中。左右循環系統單元依據客戶必須靈便配置,單元總數亦可依據必須選擇。
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