山東科力達【污泥干化機】設備優勢如下:
傳送速度可采用變頻控制,污泥出料含水率可調(10-30%),滿足各類型工藝要求。
采用的除濕熱泵技術,可節能40%以上。每1kg.H20消耗電量約0.25~0.33kw.h。可采用低谷錯峰用電模式,可節能60%以上。傳統污泥干化設備1kg.H20需要消耗1kw.h能量,另外還要消耗電量、冷卻水、藥劑等。
干燥過程無任何污染物排放,干燥車間衛生條件好。
設備占地面積小,安裝方便。每蒸發1000k設備占地面積約5m2。
單條干化線每日處理量可達45噸(80%含水率泥餅),含水率為55%泥餅每日處理量可達140噸。可適合污泥分散或集中處理模式。通過對泥餅干化處理實現減容減量,節約污泥運輸費用(根據路途不同每噸污泥運輸成本約100元以上)且減少運輸途中對環境的污染。
采用PLC+觸摸屏控制系統,全自動運行,操作管理方便。可實現多臺機組集制或CCMS接入控制。可遠程輸出及人機操作操作,進行遠程通訊監控及操作。
進料量變頻控制、成型控制、出料含固率控制(烘干時間控制)、鋪料控制、手動控制等。
不受外界環境溫度(冬季低溫)、濕度(夏季潮濕)影響,適合各地區使用要求。
與現有技術相比,山東科力達的實用新型的有益效果是:
本實用新型設計了一種低溫帶式干化機污泥網帶輸送裝置,在原有的低溫帶式輸送裝置的周圍安裝了半圓形的防護網,該防護網安裝在輸送網的側邊不會影響原有輸送的效率,而且該防護網可以防止污泥塊降落到輸送網帶時,避免污泥塊濺落到低溫干化機的箱底處,減少了不必要的清理工作,該結構簡單方便,不會增加成本,提高人工工作效率。
熱原之【蒸汽干化法】
蒸汽干化法是利用蒸汽熱能,經過換熱器殼層進行熱交換,蒸發污泥中的水分使之干化。蒸汽為熱源的污泥干化機根據構造或內部構件不同又分為盤式干化機、槳葉式干化機、渦輪式干化機等不同形式。蒸汽可實現綜合循環利用,是非常理想的清潔熱源。一般使用1.0MPa, 160—230℃左右的低壓蒸汽,因蒸汽干化、操作彈性大、易于控制、穩定性好等優點,加上新型蒸汽污泥干化機、能耗較低,因而目前應用很多。
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