【低溫污泥干化機】運作核心理念: 歷經疊螺脫水機、板框式壓濾機、污泥壓濾機等根據機械設備脫干后,含水量為65%~83%的污泥根據頂端進到入料口,再歷經造粒或卻條設備,依據不能的特點造粒或卻條,再掉入304不銹鋼板網帶傳動系統,網帶連續工作中,干躁的曖風從網帶的底端送進(排風溫度75℃),污泥中的水分吸熱反應后持續氣化,造成很多飽和狀態的水蒸氣被帶回到網帶頂端,曖風從頂端循環系統回到空調蒸發器(送風溫度48~56℃),根據冷疑去濕的方法把水汽搜集排出來,這時,對比度較低水蒸氣的再歷經冷卻器加溫到75℃,變為干躁高溫的暖空氣,送回到網帶底端,進到規律性循環系統,進而做到污泥干躁脫干的目地。網帶選用直流變頻無級變速,干化后污泥的水分含量10%~60%可調式。
四效冷凝除濕干化,節能更環保
采用“四效冷凝除濕干化”設備。機組封閉式熱循環,比傳統低溫干化節能50%。全空氣循環,對烘干室排出的濕空氣潛熱和顯熱二次回收利用,提高了熱量的利用效率。
≤10%含水率減量80%以上
具有強大的干化減量能力,干泥含水率≤10%-50%可調,減量高達80%以上,顛覆傳統干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術瓶頸。
耐用可靠
箱體采用不銹鋼等耐腐性材料,使用壽命長。機組配件采用廠家設備,運行性能穩定。 常壓低溫空氣密閉循環干燥,物料有機成分無損失,干燥速度快、質量好。
濕污泥經造粒(或切條)后進入污泥干化機,設備內設置有污泥分布器使污泥在輸送履帶上均勻分布,污泥在履帶上行走的同時被循環風機提供的流動,空氣帶走水分,實現干污泥的出料;空氣帶走污泥中的水分后在冷凝器處將攜帶的水分冷凝下來,冷凝液排出設備,冷凝脫水后的空氣經過加熱器升溫再進入污泥中,依次循環;制冷劑在冷卻器膨脹吸熱后被壓縮機壓縮,其中的熱量在加熱器釋放出來,多余的熱量通過散熱器排除,制冷劑再循環至冷凝器,其中散熱器可通過風冷或水冷的方式加強散熱。
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