【污泥干化工藝】:污泥干化的目的在于去掉濕泥中的部分水分,以適應不同的處置要求。 干化意味著在單位時間里將一定數量的熱能傳給物料所含的濕分,這些濕分受熱后汽化,與物料分離,失去濕分的物料與汽化的濕分被分別收集起來,這就是污泥低溫干化設備的工藝過程。 從設備角度來描述這一過程,包括上料、干化、氣固分離、粉塵捕集、濕分冷凝、固體輸送和儲存等。 如果因物料的性質(粘度、含水率等)可能造成干化工藝的不穩定性的(如黏著、結塊等),則有必要采用部分干化后產品與濕物料混合的工藝(返料、干泥返混)。此時,在上料之前和固體輸送之后應相應增加輸送、儲存、分離、粉碎、篩分、提升、混合、上料等設備。特有的板翅式回熱循環、雙效除濕熱泵、六效除濕熱泵技術在國內外均為創新技術,突破傳統制冷除濕技術瓶頸,拓展了制冷除濕技術工業應用。
山東科力達新型污泥干化設備【節能】具體體現:
l 密閉式干化模式無任何廢熱排放;
l 每噸80%濕泥干化至10%,綜合電耗200kw.h(三效);
l 系統運行安全,無隱患,無需沖氮運行;
l 污泥干化過程氧氣含量<12%,粉塵濃度<60g/m3,顆粒溫度<70℃;
l 污泥靜態攤放,與接觸面無機械靜電摩擦;
l 干料為顆粒狀,無粉塵危險;
l 出料溫度低(<50℃),無需冷卻,直接打包儲存。
2020型污泥干化設備運行成本節約:
l 占地面積小,每噸泥占地約6m2;
l 可上下重疊放置,每噸泥占地3m2;
l 無復雜的土建結構,基礎建設,節約土建成本;
l 模塊化設計,設備安裝簡單,調試周期短;
l 可安裝在地下室,節約土地面積。
l 全自動運行,節約大量人工成本;
l PLC+10寸觸摸屏智能變頻控制系統,可實現遠程集中控制;
l 出料含水率可任意變頻調節(10%-50%)。
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